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精密機械加工的工藝要求


精(jīng)密機械加工:是在嚴格控製的環境條件下,使用精密機(jī)床和精密量具和量儀來實現的。加工精(jīng)度達到和(hé)超過 0.1微米稱超精(jīng)密機械加工。隨著現代工業的發展和需求的不(bú)斷的變化(huà),精密機械(xiè)加工已(yǐ)經(jīng)是多方麵的發展,它發展的方向越來越廣,方向也就越來(lái)越細,工藝也就越來越(yuè)多的呈現出它的專(zhuān)業化(huà),隨著科技的發展它的技術也不斷的提高,加工的質量和精確度也越來越高。科技和經濟的發展也緊緊的掌握住了精密機械加工發展的方向。

精密機械加(jiā)工的工藝效(xiào)果(guǒ)方麵①零件的幾何(hé)形狀和相互位置精度達到微米或角秒級;②零件(jiàn)的界(jiè)限或特征尺(chǐ)寸公差在微米以下;③零件表麵微(wēi)觀不平度(表麵不平度平均高度差)小於0.1 微米;④互配件能滿足配(pèi)合力的(de)要求;⑤部分零件還能滿足(zú)精確的力(lì)學或其他物(wù)理(lǐ)特性要求,如浮子陀螺儀扭杆的扭轉剛度、撓性(xìng)元件的剛度係數等

隨著機械工業的發展(zhǎn),新的設計理論和方法、新材料、新工藝的出現,機械零件進入了新的發(fā)展階(jiē)段。所以在未來,精密機械加(jiā)工也隻會越來越綜合化,它不再是隻是單純的一(yī)種機械加工模式(shì),它在與高科(kē)技進行著無縫鏈接當下,反而能更好的發揮它的作用,特別是在機械加工行業(yè)的數字化使它的發展(zhǎn)產生了質的飛躍,能更好的服務於工業發展(zhǎn)。

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