數控電火花加工技術屬於精密機（jī）械加工的範疇，被廣（guǎng）泛應用於五金衝壓模具行業（yè），這種加（jiā）工技術在某些方麵具有其他加工方法難以替代的作用。但是在電火花加工的過程中，模具配件易產生變形和開裂，造成報廢，使企業成本增加，並影響到生產的正（zhèng）常進行，模具配件出現變形和（hé）開（kāi）裂有（yǒu）很多原因，比如（rú）材料（liào）、熱處理、結（jié）構設計、工藝安排、電火（huǒ）花加工時工件的（de）裝夾和切割線路選擇等。下麵（miàn）我們來談（tán）一下模具配件產生變形和開裂的原因。

首先是與精密機械加工中的（de）工藝（yì）有關，麵積較大的凹模，中間大（dà）麵種切除而又又未事先挖空，因切去框內較大（dà）的體積（jī），五金衝壓模的框形尺寸將產生一定的（de）變形。

其次（cì）是與材料有關，比如說原材料存在嚴重的碳化（huà）物偏析，淬透性（xìng）差、易變（biàn）形的材（cái）料，如T10A、T8A等。材料的（de）熱加工和熱（rè）處（chù）理也很重要，在五金衝壓模具毛坯在鍛造（zào）時始鍛溫（wēn）度過高或（huò）過低，終鍛溫度偏低的零件。淬火加熱溫度過高，奧氏（shì）體晶粒粗大，降低材料韌性，增加脆性，淬火工件未及時回火或（huò）回火不充分。

第（dì）四個（gè）原因是與五金衝（chōng）壓模具結構有關，凡（fán）窄長形狀的凹模、凸模易產生變（biàn）形，其變形量的大小與形（xíng）狀複雜程度、長寬比、型腔與邊框的寬度比有關，形（xíng）狀越複雜，長（zhǎng）寬比及型腔與邊框寬度比越大，在進行精密機械加（jiā）工時變形量就（jiù）越大。

最後是與切割路線有關，凡坯料中無（wú）外形起點孔，必須從坯料外切入的，不（bú）論其（qí）凸模回火和形狀如何（hé），一般易產生變形，尤其是淬火件（jiàn）變形（xíng）嚴重，模具配件甚至在切割中產生裂紋。