在精密機械零件加(jiā)工中,為了(le)保證客戶(hù)的加工要求,保證工件的精度,我們(men)要在進行(háng)精密(mì)機械加工前利用夾(jiá)具將工件裝夾好,夾(jiá)具的利用可以使(shǐ)工件相對於刀具及(jí)機床(chuáng)有正確的位置(zhì),並(bìng)使這個位置在加工過程中不因外力的(de)影響而變動,從而減少加工中的誤差。工件的裝夾方法有兩種一種是工件直接(jiē)裝夾在(zài)機床的工作台或卡盤上,另一種是(shì)工件裝夾在夾具上。一般會按照圖紙或樣品(pǐn)的(de)要求在工件表麵(miàn)劃出加工表麵的尺寸(cùn)和位置,裝夾時用劃針或百分表找正後再夾(jiá)緊(jǐn)。雖然(rán)不需要專用裝備,但效(xiào)率低,一(yī)般用於單件和小(xiǎo)批量生產。
用夾(jiá)具裝夾工件可(kě)以更加穩(wěn)定地保證工件的加工精度。工件相對於刀(dāo)具及機床的位置精度由(yóu)夾具保(bǎo)證,提高勞動生產率。使用夾(jiá)具裝夾工件(jiàn)方便,快速(sù),可顯著地減少輔助工時,提高勞(láo)動生產率。並且在精密機械加(jiā)工中,夾具的裝夾應用後提高了工件的剛性,因此可加大切削用量,提(tí)高勞動生產率可使用多件、多工位裝夾工件的(de)夾具,並可采用(yòng)高效夾(jiá)緊機構,進一步提(tí)高勞(láo)動生產率。擴大機床的使用範圍。在通用機床上采(cǎi)用專用夾具可以(yǐ)擴大機(jī)床的工藝範圍(wéi),充分發揮(huī)機床的潛力(lì),達到一機多用的目的。
而且在使用專用夾具(jù)時,可以在普通車床上很方便地加工小型箱體類(lèi)工件。甚至在車床上拉出油(yóu)槽,減少了昂貴(guì)的專用機床(chuáng),降低了成(chéng)本,這(zhè)對中小型工廠尤其重要。改善操作者的勞動條件。由於氣動、液壓、電磁等動力源在夾具中的(de)應用,一方麵減輕了工人的勞動強度另一方麵也保證了夾緊工件的可靠性,並能實現機床(chuáng)的互鎖,避免事故,保證了操作者和機床設備的安全。降(jiàng)低成本。在批量生產使用夾具後,由幹勞動生產率(lǜ)的提高,使用技術等(děng)級較低的工人以及廢品率下(xià)降等原因,明顯地降低了(le)生產成本。因此在精密機械加工(gōng)中工件的批量愈大,夾具(jù)在其應用的價值就會越大,所(suǒ)取得的經濟效益(yì)就愈顯著。
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