精（jīng）密模具配件加工的磨削加工工藝

模具（jù）配件是指裝配模（mó）具的零件或部件；也（yě）可以指損壞後重新安裝上的模具（jù）零件或部件。精密模具一般是由許多零件（jiàn）構成，可以分為兩類：工藝零件和結構零件。工藝零（líng）件直接對成（chéng）型產品質（zhì）量（liàng）造成影響，工藝零件的決勝（shèng）品質在當下（xià）的（de）精密模具配件均用精加工手段來完成。精密加工過程關係到精密模具的（de）壽命（mìng）和成型產品，在精（jīng）密模具配件加工中的精加工階段除采用慢走絲線切割、電火花成型等工（gōng）藝手段外，另采用的方法即是（shì）在半精（jīng）加工後，熱處理基礎上磨削加（jiā）工。

那麽在精密模具配件加（jiā）工的磨削加工階段需要控製（zhì）好零件的變形、內應（yīng）力、形狀公差及尺寸精度等許多技術參數。在（zài）具（jù）體的生產（chǎn）實踐中，操作困難（nán）較多，但是在東莞市（shì）草莓视频污污在线观看和15年（nián）的精密加工經驗（yàn）中可以總結分析的出可以借鑒的方法：一、從模具的精加工過（guò）程控製精密模具配件加工（gōng），我們（men）可以（yǐ）針對不同的模具零件、不同的材質、不同的形狀和不（bú）同的技術要（yào）求進行適應性加工，提供選擇性方案。通過對加工過程的控製，達到更好的加工效果和（hé）經濟性是大多數（shù）精密模具配件加工企業關注的重（chóng）點。精密模具配件加工的工藝（yì）過程一般為：粗加工—半（bàn）精加工—（淬火、調質（zhì））—精密磨削（xuē）—電加工—鉗工修整（zhěng）—組裝加（jiā）工。

在精（jīng）密模具配件加工的磨削加工階段主要采用的機床有（yǒu）三（sān）種主要類型：平麵磨床、內外圓磨床及工具成型磨削機床。精（jīng）加工磨削時要（yào）嚴格控製磨削變形和磨削裂紋的出現，哪怕是工件表麵的顯微裂紋，否則在後續的工作中也會漸漸顯露出來（lái）。因此，精密磨削時的進刀量要小，磨削中（zhōng）冷卻要充分，盡（jìn）量選（xuǎn）擇冷（lěng）卻液（yè）介質，加工餘量在0.01mm內的零件要盡量恒溫磨削。

磨削加工中要及時修整砂（shā）輪，保持砂輪的銳利，當砂輪鈍化後會在工件表麵滑擦、刻劃、擠壓（yā），造成工（gōng）件表麵燒傷、顯微裂痕或產生溝槽，對以後的使用（yòng）顯著地降低效用。盤類、板類零件的加工大部（bù）分采用（yòng）平麵磨床加工，加工長而薄的薄板件時（shí），有一定的加工（gōng）難（nán）度。加工前在磨床磁力台的強力吸引下，工件原先存在某種彎曲產生平直形（xíng）變，貼緊於工作台表麵，待磨削（xuē）後，工件又在原（yuán）應力作用下（xià）變形回複，測量板件厚度時顯示一致，但由於變形回複，平麵度達不到精密模具配件加工應該的要求，解（jiě）決的（de）方法是磨削前以等（děng）高墊鐵墊在工件下麵，四周用擋塊擋住工件防止走動，磨削時磨頭進刀量要小，用多次（cì）走刀方式完成基準平麵，基準平麵加工好一麵（miàn）後，可（kě）用（yòng）這一基準平麵吸附在磁力（lì）台上，通過如上所述的磨削方法可改善大（dà）部分工件平麵度。本文（wén）來自東莞市草莓视频污污在线观看和（hé）http://www.666666jp.com/products-155089-0-0.html