精（jīng）密機（jī）械零件（jiàn）數控加工工藝流程要考（kǎo）慮哪些因素

在精密機械加工中，構成整（zhěng）個機械加（jiā）工工藝係統的部分有：機（jī）床、夾具、刀具以及被（bèi）加工工件。我們常說精密機械零件（jiàn）加（jiā）工精度，分析這個過程（chéng）也就是分（fèn）析這一工藝係統在各種不同的工作條件下以各種（zhǒng）不同（tóng）方式反映工件的加（jiā）工誤差。在這其中，構成（chéng）這個工藝係統的重要組成部分就是機床和夾具（jù）。

越是（shì）複雜的精密（mì）零部件，就越是需要采用數控加工技術，將精密機械加工過程簡化，以求達（dá）到各種技術（shù）要求，精密機械零件加工前必須進行工藝（yì）規劃分析（xī）和設計（jì），目的是在使（shǐ）用數控機床後，能得到更好（hǎo）的工藝製造流程，這（zhè）關乎著企業的經濟效益，關乎著客戶要求精密零部件加工（gōng）質量。

采用數控加工零件（jiàn），不單是（shì）提高單件（jiàn）產品的質量，零（líng）件終究都要參（cān）與裝配作業，精（jīng）密機械零件加工的質量好了，安裝（zhuāng）也容易，裝（zhuāng）配後整個部件的質量也上去了，對於我們的客戶，比如說自（zì）動化設（shè）備的廠家，他們裏麵有一些非標精密零部件，需要（yào）找我們來加工，我們這一塊做好了，那整個設備的使用性能和使用年限（xiàn）都會大大提高。

以上說（shuō）了這麽多，那麽（me）我們在安排工藝流程主要需要考慮哪些因（yīn）素呢？

1.選擇最短的精密機械加工工藝流（liú）程。

2.盡量發揮機床的各種工藝特點，追求較大限度地發揮數控機床的綜合（hé）加工（gōng）能力特長，多工序集中的工藝特（tè）點（diǎn），應在生產流程中配（pèi）置最少的機床數量（liàng），最少的工藝裝備（bèi）和夾具（jù）。

3.工序集中與（yǔ）工藝加工漸（jiàn）精原則的矛盾、

4.在對典型工件工藝流程的安排中，應妥（tuǒ）善安排（pái）各台機床和生產線的（de）手工調整和檢測等工作，即人工幹預的影響。

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