精密機械零件加工如何（hé）選擇粗精基準

從事精密機械加工的人都知道，從一開始到加工的時候，就必須要（yào）選好定位（wèi）基準，那什麽是定位基準呢（ne）？是（shì）用來確定工件（jiàn）對機床發及刀具相（xiàng）對位置的表麵。一開始（shǐ）所用的基準是沒有加工過（guò）的，稱之為（wéi）粗基準。在後麵的工序中所用的定位基準是經（jīng）過加工（gōng）的表麵，我們（men）稱（chēng）之為精基準。

    如何選擇哪個麵作為基準，是精（jīng）密機械零件（jiàn）加（jiā）工（gōng）工藝過程設計時的（de）一個（gè）十分重要的問題，定位基準（zhǔn）選擇的是否（fǒu）合（hé）理，將直接影響精密零件加工質量和機床夾具結構的複雜程度，但由於精基準和精基準的作用不（bú）同，兩者的選擇原則也不相同。

粗基準選擇原則：一是保證各加工表麵留有足夠的餘量，二是保證不（bú）加工（gōng）表麵（miàn）的尺寸和位置符合圖紙的（de）要求。選用的粗基（jī）準應便於零件定位、裝夾和加工，使夾具結構力（lì）求簡單，如果首先保證工件加（jiā）工麵（miàn）與（yǔ）不加工麵之間的（de）位置精要求，則應以不加工麵為（wéi）粗基準。為保證某重要表（biǎo）麵上（shàng）的粗加工餘量小而均勻，應選該表麵為粗基準。為保證基重要表麵（miàn）的粗（cū）加工（gōng）餘量（liàng）小而均勻，應選擇表麵為粗基準，為使毛坯上多個精密機械加工表麵的加工餘量較為均勻，應選能使毛坯麵到所（suǒ）選粗基準的位置誤差得到均勻的這種毛坯麵（miàn）為粗基準（zhǔn），粗（cū）基（jī）準麵應平整，沒有澆口（kǒu），冒口或（huò）飛邊等缺（quē）陷，以便定位可靠，粗基準一般隻能使用1次，尤其主要定位基準，以免（miǎn）產生較大的位（wèi）置誤差。

精基準的選擇原則：所選定位基（jī）準應便於（yú）定位、裝夾和加工，要有足夠的定位精（jīng）度。基準統一原則，當工件以某一組精基準定（dìng）位可以比較方（fāng）便（biàn）地加（jiā）工其餘多數麵時，應在這些表麵的加工各工序中采用這同一組基準來定位，這樣可以減少工裝設計和製造，避免（miǎn）基準轉換誤（wù）差（chà），提高生產率。基（jī）準重合原則（zé），精密機械零件加（jiā）工表麵最後需要保證位置精度時，應選（xuǎn）用設計基準為定位（wèi）基準來定位，在用基（jī）準統一原則定位而不（bú）能保證其（qí）位（wèi）置精度的那些表麵精加工時，就必須采（cǎi）用基準重（chóng）合原則（zé），自為基準原（yuán）則，當有（yǒu）的表麵精（jīng）加工（gōng）工序（xù）要求餘量（liàng）小（xiǎo）而均勻時，可利用被加工表麵本身作為定位基準（zhǔn）來定位，此（cǐ）時的位置精度要（yào）求由先行工序保證。