機械設計與機械加工中常見（jiàn）問題其中提出3點

影響機械設計與機械加工的（de）因素比較多，這些因素直接或者間接的影響著產品的質量。在這些（xiē）看似複雜沒有規律的影響因素中（zhōng）總能找出一（yī）些普遍性存在的問題，包括加（jiā）工精度、零件表麵質量（liàng）、設計標（biāo）準化（huà）、產品的性價比、潤滑劑等。如何有效的去克（kè）服和減少這（zhè）些普遍（biàn）存在的問題，如何深入分析研（yán）究這些影響因素，硬件測試治具對於一個加工企業（yè）的發展來說（shuō）顯得尤為重要。本文就機械（xiè）設計加工過程中（zhōng）典型（xíng）的機械加工精度問題、零（líng）件表麵問題、設計標準化問題、性價比問題進行分析總結，並初步提出解決方案。

1.機械設計結構與材料問題

機械結構與材料是影響機械加工的常見（jiàn）問題（tí）。硬件測試治具同樣效用的結構，設計思路不一樣（yàng）會導致加工難易程度不同，進而加工精度也會不同，這就提（tí）示著設計者在設計時不僅要考慮結構的效用還要考慮結構加（jiā）工時的難易程度與加工（gōng）的精度；至於（yú）材料方麵（miàn），對於某個機器或機器部件（jiàn）來說可選用的材料可能有幾種（zhǒng），各種材料的切削加工（gōng）性各不相同，設計者在設計時不能僅考慮材料的可用性還要考（kǎo）慮材料的（de）可切削性，從而提高產品的精度。

2.設（shè）計標準化問題

機械零件標（biāo）準化是製造企業需要共同遵循的標準，它包括零件尺寸、材料性能、加工工藝、檢驗要求（qiú）等眾多方麵。設計者采用（yòng）統一的（de）標準（zhǔn）結構及（jí）零部件，統一的材料和零（líng）件性能指標，可以大大減少設計周期，提高零件可靠性。

3.零件表麵質量問（wèn）題

零件的表麵質量直接影響表麵的微觀幾何形狀（zhuàng）和表麵物理力學性能，專業測（cè）試治具表麵質量越差，零件表（biǎo）麵越粗糙，耐磨耐腐蝕性（xìng）能越差，進而影響使用性能和使用壽命。目前影響零件表麵質量的主要因素有（yǒu）刀具材料與工件材料的匹配問題、切削用量和工件材料的選用問題等。根據零部件的材料（liào），選擇相應的刀（dāo）具進（jìn）行切削，例（lì）如在實際生產中，硬質合金鋼類的刀具（jù）常用於鑄鐵類（lèi）零件加工（gōng），金屬陶瓷刀具（jù）常用於超硬材料的（de）加工等。對於塑性材料，如果選用較大的切削用量（liàng），難免會使零部件發生塑性（xìng）變形，並（bìng）且在在切屑加工結束時，刀具和零部件的分離會產生撕裂作（zuò）用，專業測試治具影響零部件的表麵（miàn）質量（liàng）。對於脆性（xìng）材料，在切削過程中，容易（yì）產生斷續的碎粒，影響零部件的表麵質量。機械設計加工（gōng）階段，控製零件的表麵質量，降低次品的出現幾率，深入的分析表麵質量的（de）影響因素，對製造企業來說（shuō）具（jù）有重要意義。