用途廣泛的（de）不鏽鋼材料精密機械加工新工（gōng）藝探討

不鏽鋼材（cái）料，對於精密機械加工企業（yè），是又（yòu）恨又愛。這種材（cái）料用途很廣泛，客戶尋（xún）找加工的很多，但由於其自身的特點，屬於較難加工的材料，在整個（gè）切削過程中，容易產生塑性變形，由此被（bèi）加工表（biǎo）麵形成硬化層，這（zhè）種硬化層的出現，設備刀具的磨損會加快，尤其（qí）是刀具邊界處。其次是不鏽鋼材料（liào）導熱率低，在精密機械零件加工切削產（chǎn）生（shēng）的熱量由切屑帶走，如果材料的（de）導熱率低，切屑帶走（zǒu）的熱量相應就會少，結果就是切削點（diǎn）的溫度上升，導致刀具壽命就變短。第三個特點（diǎn）是不鏽鋼材料容易使刀尖產生（shēng）積屑瘤（liú）和後刀麵產生附著物，從而使精密機械加工零（líng）件表麵（miàn）精度下降。

當加工的工件為曲（qǔ）麵結構時且壁很薄時，最後的（de）工序都（dōu）是采用數控（kòng）加工成形，於是增加了精密（mì）機械加工（gōng）的難度，如果工（gōng）藝還是照搬以前的切削方法加工成（chéng）形的零件，變形嚴重，粗糙度達不到要求，精密機械零件加工過程（chéng）中刀具磨損嚴重，影響數控成形，外形形（xíng）狀也不易控（kòng）製。

一般切削方法都要大量使用切削液進行冷卻和潤滑，以此達（dá）到提（tí）高刀具壽命和表（biǎo）麵粗糙度的目的。在對傳（chuán）統的切削方法進行調（diào）查之後，研究了采（cǎi）用（yòng）冷風冷卻（què）、微量油潤滑的加工方（fāng）法。以此達到提高精密機械加工零件精度、延長刀具壽（shòu）命的目（mù）的。冷風切削加（jiā）工方法是（shì）將冷風對切削點進行冷卻的同（tóng）時，對（duì）刀具前後刀麵（miàn）供給微量植物油，以起到降低精密零（líng）部（bù）件切削溫度以及潤（rùn）滑作用。