現代精密機械加工質量的新概念

現代精密機械加工質量的新概念，不僅要（yào）反映精密零部件表麵質量，還要包括棱邊質量（liàng）。棱邊質量是指（zhǐ）精（jīng）密五金加工件經過切削（xuē）加工後，其邊、角、棱部位（wèi）的（de）幾何形態（tài），精（jīng）度等幾何力學性能的總和，精密零部件的棱（léng）邊越接近（jìn）其理（lǐ）想（xiǎng）狀態，就表示質量越高。在金屬切削（xuē）加工中，由於采用不同的方法不同的設備進行（háng）加工，精密五金加工件棱（léng）邊上毛刺的形成機理也不相同，棱邊所（suǒ）處位置不同，其幾何形態也會有所差別。因此對於不同的棱邊評價（jià）的參數、方法（fǎ）和標（biāo）準也應有所不同。

棱邊質量的評價內（nèi）容包括（kuò）幾何精（jīng）度和性能兩方麵。幾何精度是指表達精密五金加工件棱（léng）邊上毛刺的幾（jǐ）何特征參數的（de）精度，包括（kuò）毛刺的高度、厚度（dù）、體積等。各種精密零（líng）部件的使用場合千變萬化，性能要求（qiú）也千差萬別，加工條件不盡相（xiàng）同，用統一的規範、標準去衡量、建立各種棱邊的（de）幾何精度不利於宏觀地指（zhǐ）導精密機械加工的實（shí）際生（shēng）產。

精密五金加工件棱（léng）邊質量的測量方（fāng）法有直接測量和間接測量兩大類，其測量原理和應（yīng）用範圍（wéi）也不盡（jìn）相（xiàng）同。對毛（máo）刺測量來說，由（yóu）於精度要求較高（gāo），因此要考慮遺留在零件棱邊如切屑、冷卻液及灰塵等雜質對毛刺的測量精度的影響（xiǎng）。下麵具體介紹一下各種測量方法。

直接測量法：精密五（wǔ）金加（jiā）工件（jiàn）毛刺幾（jǐ）何尺寸的直接測量方法可借助於投影機、CCD光學顯微鏡、光學（xué）CMM、激光（guāng）測量裝置（zhì）、超聲波測量裝置等。主要原理是測量與毛刺直接接觸的（de）相對於參考平麵的變形，由變形（xíng）量的大小變換為電壓的大小來指示（shì）毛刺尺寸（主要是（shì）高度）的大小，其優點是裝置簡（jiǎn）單、可靠性（xìng）高，對測量環境要求不高。其存在的問題是（shì）：由於（yú）精密五金加工件毛刺本身的尺寸已經很小，所以對儀器的製造、安裝精度、尤其是對參考平台的製造精（jīng）度（dù）要求很高，其誤差直接影響（xiǎng）測（cè）量結果。

間接測量法：毛刺間接測量法的基本原理是根據毛刺對（duì）精密五金加工件使用性能及工作（zuò）狀態的影響，通過檢（jiǎn）測零件偏離正常工作狀態的物理量，從而（ér）確定毛刺的大小。以上資訊來（lái）源於（yú）東莞精密五金加（jiā）工廠家草莓视频污污在线观看和公司，更多產品詳（xiáng）情請點擊鏈（liàn）接查看http://www.666666jp.com/products-155088-0-0.html