我們是如何控製精密五金加（jiā）工表麵粗糙度的？

衡量精密機械（xiè）加工（gōng）中的（de）一個重要指標是（shì）表麵粗糙度，它指的是工件已加工好的表（biǎo）麵具有較小間距和微小峰（fēng）穀的不平度。如果兩波峰或兩（liǎng）波穀之間的（de）距離很小，就說明精密五（wǔ）金加工件（jiàn）的精度（dù）很高，已經屬於（yú）微（wēi）觀幾何形狀誤差，產生（shēng）的原因主要是刀具和工件之間的相互作用造成的，它們之間存在著擠壓、摩擦以及表層金屬（shǔ）變形等。

精密（mì）五金加工件的表麵粗糙度越小，就（jiù）表示加工表麵越光滑。粗糙度值（zhí）的大小將直接（jiē）影響後續零件使用時配合性質、耐磨性、接觸剛度、振動和（hé）噪聲等，大大地影響著產品的（de）使（shǐ）用壽命（mìng）和可靠性，特別是在微小精密機械零件加工中，其表麵粗糙度值（zhí）的大（dà）小直接決定著零件是否合格。

微細車削加工（gōng）時，表麵粗糙度在主要受進給量的影響。隨著（zhe）進給量的增大，表麵粗糙度增大；其（qí）次是切削速度，較高（gāo）的切削速度可（kě）以（yǐ）使（shǐ）精密五金（jīn）加工件獲得較低的表麵粗糙度值；最後是切削深度，增加切削深（shēn）度會使切削（xuē）力明顯增加，表麵粗糙度也就越大（dà），這（zhè）也是（shì）在精密（mì）機械加工時（shí）需要注意的（de）地方。如果是微細切削，切削力的波動較小，對（duì）對表麵粗糙度的影響也較小。

在刀具使用方麵，表麵粗糙度隨著（zhe）刀尖圓弧半徑的增大或主偏角以及副偏角的減小而降低，通過微量潤滑以及（jí）采用其他和特殊輔助加（jiā）工方法等，也可以達到（dào）降低精密（mì）機械零件加工表麵粗糙度的目的。以上資訊來自於東莞機加工廠家草莓视频污污在线观看和公司。

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